在橡膠制品的制作過程中主要成型技術有模壓法成型技術、傳遞法成型技術、纏貼法成型技術和注射法成型技術。在這些方法中，都需要進行加熱處理，才能保證橡膠的完美形狀，用諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器進行橡膠制品的成型處理能夠提高橡膠制品的均勻性、穩(wěn)定性以及尺寸精確性和合格率。

不同于一般材料的加熱融化，冷卻凝固的性質，橡膠屬于熱溶熱固性的彈性體，需要在一定的溫度環(huán)境下方可成型固化，所以用橡膠加工電加熱蒸汽發(fā)生器提供蒸汽熱源就成了橡膠加工的必備因素。

橡膠加工首先將預先混煉好的膠料經料斗送人機筒，在螺桿旋轉的作用下，膠料沿螺旋槽推向機筒前端，膠料在沿螺旋槽前進過程中，由于激烈攪拌和變形，加上機筒外部加熱，溫度很快升高，可塑性增加，當膠料到達機筒前端后，注射缸前移使機筒前端的噴嘴與模型的澆口接觸，然后注射缸注膠，膠料經噴嘴注入模腔并保壓一段時間，在保壓過程中，膠料在高溫下進行硫化階段直至出模，系統(tǒng)進入下一個注膠階段，并循環(huán)往復地進行下去。

橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。日常中橡膠制品種類多，用量大，橡膠制品公司一般采用諾貝思電加熱蒸汽發(fā)生器投入到橡膠加工中，以完成大量的橡膠制品生產需求。

橡膠成型時經過大壓力壓制，因種類不同，成型固化的溫度范圍也有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制成品的生產條件，需高壓蒸汽發(fā)生器隨時做適度的調整，否則可能產生橡膠產品品質的差異。

近年來，電加熱蒸汽發(fā)生器促使橡膠成型技術越來越受到行業(yè)關注，并在橡膠制品生產行業(yè)中得到了迅猛發(fā)展。更多關于橡膠加工電加熱蒸汽發(fā)生器信息請咨詢諾貝思。