酸洗槽液體的加工采用酸洗加工蒸汽發(fā)生器，加熱熱源大于85攝氏度的熱水（熱水則由蒸汽加溫）。塑料王毛細管換熱器豎直放置于酸洗槽內(nèi)壁側(cè)，將熱水打入換熱器的毛細管內(nèi)，在管壁傳導的作用下，迅速平穩(wěn)地加熱酸洗液，冷卻后的冷凝水從毛細管內(nèi)導出酸洗槽體。

在酸洗加工過程中，經(jīng)過酸洗加工蒸汽發(fā)生器加溫的酸洗液體會產(chǎn)生酸霧。為保證生產(chǎn)環(huán)境的安全性和環(huán)保性，必須從槽體設計過程中做好結(jié)構(gòu)性防霧和防溢。酸洗和其后面的兩個工藝布置為酸洗支線置于輔房內(nèi)。輔房必須做成酸洗棚體，輔房內(nèi)壁板采用6mm 厚的PP 塑料板密封制作。輔房內(nèi)所有走道鋼板表面再涂敷3mm 厚的玻璃鋼，防止酸蝕。

在酸洗槽工件進出口處，設置有仿形門洞，并設有風幕系統(tǒng)，盡量減少酸洗槽酸霧外溢。在酸洗支線的進、出口處設置有送風系統(tǒng)，防止酸洗棚體內(nèi)酸氣外溢至主線設備。酸洗廢氣通過酸霧凈化塔中和凈化后達標排放。酸洗槽輸送機水平軌道和上下坡段采用防腐措施，杜絕了酸霧對輸送機的腐蝕影響。